摘要：針對建材裝備企業(yè)項目實施過程中出現(xiàn)的問題，在分析整個項目制造過程全生命周期的基礎(chǔ)上，提出了基于物料清單的項目管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要被分為了三個部分：技術(shù)準備周期，采購周期和生產(chǎn)周期。同時，結(jié)合對項目管理流程的分析，設(shè)計開發(fā)了建材裝備企業(yè)項目管理信息系統(tǒng)并介紹該系統(tǒng)的總體架構(gòu)和實施效果，僅供參考。
關(guān)鍵詞：項目管理；技術(shù)準備；采購周期；生產(chǎn)周期；信息系統(tǒng)
０、引言
隨著制造業(yè)全球化與信息化的不斷深入，制造業(yè)的合作與競爭環(huán)境、發(fā)展模式與活動空間都產(chǎn)生了根本性的變革。我國建材裝備制造企業(yè)的信息化程度目前普遍偏低，市面上大多數(shù)企業(yè)項目管理軟件只能滿足建材裝備制造企業(yè)項目管理基本需求。這類商業(yè)化的軟件一旦應(yīng)用于具體的行業(yè)，面對靈活多變的行業(yè)特點及復雜的應(yīng)用環(huán)境，仍然存在著很多問題。建材裝備產(chǎn)品的制造過程極其復雜，單件、小批量、長周期、制造資源分散是其主要的特點。對于一般的建材裝備企業(yè)，每臺設(shè)備產(chǎn)品以項目為單位，整個項目的生命周期應(yīng)該包括從接到訂單開始，通過技術(shù)準備、采購、制造、外協(xié)、成品入庫、最終形成銷售等階段，企業(yè)的管理者往往關(guān)注的就是每個項目在各個階段的進展情況，然而一般的企業(yè)由于信息的共享程度不高，并沒有實現(xiàn)信息全程的全跟蹤，因此無法監(jiān)控整個項目執(zhí)行過程的全生命周期。
項目管理系統(tǒng)是施工類企業(yè)最重要的管理系統(tǒng)，對企業(yè)的發(fā)展有著極大的影響。為了解決傳統(tǒng)項目管理系統(tǒng)的不足，田熙清和黨延忠開發(fā)了一種基于工作流技術(shù)的新一代項目管理系統(tǒng)，對類似的項目管理系統(tǒng)有著很大的借鑒意義。針對協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境，陳建張等提出了一種適合協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境的分布式集成項目管理系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)很好地實現(xiàn)了工作流、產(chǎn)品數(shù)據(jù)流和項目流三者的有效集成，具有很好的應(yīng)用效果。司其東等提出了建材裝備企業(yè)項目管理系統(tǒng)的系統(tǒng)建模及總體設(shè)計框架思路，并成功應(yīng)用與國內(nèi)某建材裝備企業(yè)。在針對國內(nèi)一些典型的項目管理成熟度評價方法深入分析后，連振璽等設(shè)計了適合我國房地產(chǎn)行業(yè)實際情況的項目管理評價體系，在多層次的灰色綜合評價理論的基礎(chǔ)上構(gòu)建了房地產(chǎn)行業(yè)項目管理評價模型。Ｓｕｎ等在研究了水泥裝備企業(yè)項目全生命周期后，提出了一套主生產(chǎn)預(yù)警模型，很好的解決了水泥裝備企業(yè)項目預(yù)警的實際問題。雖然上述文獻提出了幾種項目管理系統(tǒng)的模型框架，并開發(fā)和改進了很多行業(yè)的項目管理系統(tǒng)，有很多的借鑒意義。但是隨著客戶需求和業(yè)務(wù)流程的改變，傳統(tǒng)的項目管理越來越無法滿足企業(yè)的迫切需求。因此，本文提出了一種針對建材裝備企業(yè)的項目管理系統(tǒng)。
１、建材裝備企業(yè)項目管理系統(tǒng)全生命周期
本文將建材裝備企業(yè)項目執(zhí)行的全生命周期分為了三個階段：技術(shù)準備周期，采購周期和生產(chǎn)周期。技術(shù)準備周期主要是技術(shù)部針對不同的訂單需求制作物料清單（ＢｉｌｌｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓ，ＢＯＭ）；采購周期主要包含了原材料的采購及入庫過程；生產(chǎn)周期主要指產(chǎn)品的加工、組裝及成品入庫階段。
１．１技術(shù)準備周期
ＢＯＭ是整個項目管理系統(tǒng)的源頭，表１列出了一臺ＴＰＲ１６０－１４０輥壓機的部分ＢＯＭ數(shù)據(jù)。一臺輥壓機至少有１２００條以上的ＢＯＭ數(shù)據(jù)，整個項目會持續(xù)４個月以上，因此技術(shù)員無法在短時間內(nèi)完成技術(shù)準備，他們通常會將ＢＯＭ分解很多的子結(jié)構(gòu)，我們稱之為Ｓｕｂ－ＢＯＭ。
１．２采購周期
采購周期主要指的是物料在企業(yè)的流轉(zhuǎn)過程，采購周期的及時與否對項目的進度有著很重要的影響，圖１所示的是建材裝備企業(yè)的采購流程，具體可以分為以下幾步：
Ｓｔｅｐ１：當技術(shù)部下發(fā)物料需用計劃時，庫管員需要確認在備用倉庫的物料中，是否有相同或相似的物料可以被占用或代用。
Ｓｔｅｐ２：采購部經(jīng)理將具體的采購任務(wù)分配給相應(yīng)的采購員
Ｓｔｅｐ３：采購員制定采購計劃，并將其發(fā)布與互聯(lián)網(wǎng)，公開進行詢比價。
Ｓｔｅｐ４：選擇最優(yōu)的供應(yīng)商并與其簽訂采購合同并生成采購訂單。
Ｓｔｅｐ５：供應(yīng)商送貨到達，質(zhì)檢合格后入庫。
詢價過程是公開招標的程序，采購部門定期將物料需用計劃發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)采購詢比價平臺，然后供應(yīng)商將根據(jù)名稱、規(guī)格、材料、數(shù)量、交貨日期等材料的屬性提供報價，最終買家以每份報價的評分Ｓｃｏｒｅｉ選擇最佳供應(yīng)商。該評分可以由等式（１）、（２）和（３）計算而來：
其中，ｍ代表產(chǎn)品的數(shù)量，Ｃｉ代表該原材料的單價，Ｔｉ代表交貨期，ｔ代表買家可以接受的最長的采購周期．α，β和γ代表價格、質(zhì)量和交貨期的權(quán)重，其關(guān)系需要滿足等式（４）。由于不同企業(yè)對于自己的原材料有著不同的評判標準，因此α，β和γ可以根據(jù)需求不同進行調(diào)整。
１．３生產(chǎn)周期
從圖２中可以看到，生產(chǎn)周期是生產(chǎn)部根據(jù)制作明細將原材料加工成成品并發(fā)運的全過程。為了滿足建材裝備制造企業(yè)對于產(chǎn)品質(zhì)量、加工進度、廠內(nèi)分包以及工序外協(xié)等業(yè)務(wù)的管理，在制定好項目的生產(chǎn)計劃后，通過手持ＡＰＰ、掃碼搶等移動終端設(shè)備動態(tài)更新生產(chǎn)進度，并通過看板的方式動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)進度，來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)的效率。生產(chǎn)周期不僅是項目管理系統(tǒng)的一部分，也是生產(chǎn)監(jiān)控模型可以提前感知項目的警情信息，便于項目執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題，以最小成本保證項目的交付期。
２、建材裝備企業(yè)項目管理系統(tǒng)
傳統(tǒng)的項目管理系統(tǒng)大多只設(shè)置一個分支對整個項目進行監(jiān)控。但是對于建材裝備企業(yè)，由于其復雜的制作流程，單分支的項目管理系統(tǒng)無法精確的反映整個項目的進度情況。因此，本文提出了一個多級ＢＯＭ的項目管理系統(tǒng)。如圖３所示，當系統(tǒng)接入訂單后，技術(shù)員將整個ＢＯＭ分為了很多Ｓｕｂ－ＢＯＭ，每個Ｓｕｂ－ＢＯＭ擁有自己的分支，當所有的分支完成時，整個項目管理的主分支才完成。
數(shù)據(jù)的實施采集與交互程度是項目管理系統(tǒng)能否實施成功的關(guān)鍵因素。隨著信息科技、物聯(lián)網(wǎng)、移動終端等技術(shù)的發(fā)展，ＲＦＩＤ、手持移動終端、掃碼搶等實時互聯(lián)科技已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于底層系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互中。本文針對不同企業(yè)的生產(chǎn)加工環(huán)境以及信息化程度，采取不同的方式獲取加工進度信息，對于建材裝備靈活、復雜、多變的加工特點，在廠內(nèi)加工或廠外帶料加工進度采集階段，本系統(tǒng)采用條形碼配合移動端Ａｐｐ軟件的形式，進行報檢、質(zhì)檢、中轉(zhuǎn)、確認完工等操作。在采購、入庫、加工或外協(xié)過程中，一個節(jié)點對應(yīng)一個條碼，任務(wù)完成后，該結(jié)果直接通過Ａｐｐ軟件連接互聯(lián)網(wǎng)上傳至服務(wù)器的進度采集模塊中。對于信息化程度不高的模塊，需要相關(guān)人員登陸進度采集平臺及時輸入并更新進度信息。該系統(tǒng)中主要數(shù)據(jù)節(jié)點的關(guān)系如圖４所示。
３、建材裝備企業(yè)項目系統(tǒng)的實現(xiàn)與應(yīng)用效果
一個大型的建材裝備企業(yè)項目管理系統(tǒng)被開發(fā)并應(yīng)用于某建材裝備企業(yè)。該系統(tǒng)以項目工程為對象，以物流和資金流為主線，并結(jié)合主生產(chǎn)計劃與可配置工作流來整合公司內(nèi)部各部門間的業(yè)務(wù)流和數(shù)據(jù)流，以及與其他合作企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同，實現(xiàn)了市場管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、采購管理、儲運管理、財務(wù)管理、合同管理、主生產(chǎn)計劃管理、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理等１２個模塊功能，實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化與信息化，降低信息流轉(zhuǎn)成本，提高工作效率，提高管理水平。
圖５所示為ＢＯＭ制作頁面，技術(shù)員根據(jù)圖紙信息制作相應(yīng)設(shè)備的ＢＯＭ，將ＢＯＭ分解成Ｓｕｂ－ＢＯＭ，然后將每個Ｓｕｂ－ＢＯＭ的物料需用計劃、制作明細下推到下游部門。圖６所示為物料需用計劃管理界面，庫管員首先在該界面確定是否有相同或相似庫存進行占用或代用。圖７所示為生產(chǎn)外協(xié)詢比價管理界面，外協(xié)員在該界面發(fā)起網(wǎng)上詢比價并獲得詢比價結(jié)果。
４、結(jié)論
本文針對建材裝備企業(yè)產(chǎn)品特點，設(shè)計并開發(fā)了適合建材裝備企業(yè)的項目管理系統(tǒng)，本系統(tǒng)主要有幾個創(chuàng)新點：（１）本文將系統(tǒng)分為了技術(shù)準備周期，采購周期和生產(chǎn)周期，更便于。（２）本文將每一個項目劃分為很多分支，并時對每個分支進行管理和監(jiān)控。（３）提出了基于移動終端的數(shù)據(jù)采集方法，實現(xiàn)在多系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)傳遞和共享，滿足建材裝備制造集團多制造主體在制造過程中的信息協(xié)同。本系統(tǒng)在建材裝備企業(yè)實際應(yīng)用中取得了良好的效果。
參考文獻
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